Установка для автоматической ТИГ сварки кольцевых швов длинномерных труб.

Установка (тип - АС388, рис. 1 и 2) предназначена для автоматической дуговой сварки неплавящимся электродом с подачей присадочной проволоки кольцевых швов соединений тел вращения диаметром до 120 мм и длиной до 8 м. Материал свариваемых деталей – нержавеющая сталь.

Рис. 1. Общий вид установки АС388.

На установке выполняется поочередная сварка кольцевыми швами отрезков труб при горизонтальном расположении их осей вращения. Для защиты корня шва предусмотрена подача аргона внутрь трубы.

Конструкция установки позволяет выполнять ее быструю настройку для сварки деталей различной длины и диаметров.

Ориентация свариваемых деталей в осевом направлении осуществляется с помощью откидного упора с пневмоприводом.

Фиксация деталей осуществляется с помощью двух трехкулачковых патронов и, при необходимости, двух дополнительных опор с центраторами. С целью исключить опасность появления дефектов в сварном шве в начале сварки в установке обеспечивается синхронное вращение двух патронов с приводом от одного электродвигателя. Подвод сварочного тока – одновременно к двум патронам.

Вращатели выполнены с полыми валами, отверстия в которых позволяет пропускать через них трубы диаметром до 120 мм.

Рис. 2. Общий вид установки АС388.

После выполнения очередного шва, сваренные элементы изделия перемещаются вручную по ложементам вдоль его оси. Для облегчения ручных перемещений сваренных изделий на угловом ложементе установлены шарикоопоры.

Для упрощения настройки режимов сварки установка оснащена устройством стабилизации скорости сварки, которое обеспечивает постоянство заданной окружной скорости вне зависимости от диаметра свариваемой детали.

Рис. 3. Внешний вид сварного шва.

Установка обеспечивает:

а) программное управление всеми механизмами и устройствами оборудования, а также диагностику их состояния от контроллера;
б) плавное регулирование параметров режима сварки;
в) подачу присадочной проволоки как непрерывно, так и прерывисто с плавным и точным регулированием скорости подачи, времени импульса и паузы, задержки на включение подачи в начале шва, времени реверса подачи проволоки после гашения дуги;
г) выполнение сварочных операций в следующей последовательности:
- ручная загрузка одной из двух свариваемых деталей с зажимом ее в патроне и в центраторе. В осевом направлении ее положение задает откидной упор;
- ручная установка (до упора в первую деталь) второй детали с фиксацией ее в патроне и во втором центраторе;
- нажатие оператором кнопки «Пуск», после чего в автоматическом режиме выполняются следующие операции:
• опускание горелки в начало шва;
• зажигание дуги при неподвижном изделии;
• включение подачи присадочной проволоки;
• синхронное вращение деталей со сварочной скоростью и с регулируемым перекрытием начала и конца шва;
• заварка кратера и гашение дуги;
• подъем горелки;
• возврат всех механизмов в исходное положение;
- ручная расфиксация сваренных деталей в патронах и в центраторах и перемещение (вручную) деталей вдоль горизонтальной оси вправо по отношению к вращателю;
- зажим в патроне следующей детали с ориентацией в откидной упор;
- пристыковка сваренных деталей к зажатой третьей детали и т. д.

Установка АС388 изготовлена по заказу и эксплуатируется на ОАО «ВПО ТОЧМАШ», г. Владимир, Россия.

С более подробной информацией о предприятии ООО «НАВКО-ТЕХ» и описанием выпускаемых им установок и роботов можно ознакомиться на сайте: http://www.navko-teh.kiev.ua