Установка АС325 для МІГ/МАГ- зварювання поздовжніх швів

Установка АС325 призначена для автоматичного МІГ/МАГ - зварювання поздовжніх швів конвективних каналів з низьковуглецевих та низьколегованих сталей довжиною 160, 210 і 260 мм, зібраних пакетом довжиною до 520 мм з товщиною стінки 1.5 - 2.0 мм.

 

Складається з

Станина;
Механізм поздовжнього переміщення пальника;
"Клавішний" механізм фіксації зварюваних кромок (пневмопривод);
Механізм підіймання пальника з ручним коректором його становища;
Блок керування установкою;
Комплект зварювального обладнання;
Пульт оператора;
Пристрій охолодження;
Пневмоапаратура.

Технічні характеристики установки
Напруга на дузі, В 15.5 ... 32.5
Межі регулювання зварювального струму, А 30 ... 370
Межі регулювання швидкості зварювання, мм/с 5 ... 12
Захисний газ CO2
(Ar + CO2)
Діаметр зварювального дроту, мм 1.0, 1.2
Граничні відхилення траєкторії переміщення пальника, мм не більше ±0.2
Затискання деталей у пристрої Ручні швидкодіючі притиски
Тиск стисненого повітря, МПа, щонайменше 0.4
Охолодження пальника Рідинне
Габарити приміщення під установку, мм 3000 х 3000 х 2500
Принцип роботи установки
  • Зварювальник вручну встановлює дві (довжиною 210 і 260 мм) або три (довжиною 160 мм) пари коробів в складальний пристрій на позиції завантаження поворотного столу і фіксує їх за допомогою механічних притисків;
  • Після натискання кнопки «Пуск» в автоматичному режимі виконуються наступні операції: поворотний стіл переміщає зібрані деталі з позиції завантаження в позицію зварювання (час повороту ~ 3 с), опускається зварювальний пальник, виконується зварювання поздовжнього шва з одного боку зібраних деталей, пальник відходить;
  • далі – обертач 3 здійснює поворот деталей на 180 град і виконується зварювання з рухом пальника у зворотному напрямку другої групи поздовжніх швів;
  • В цей час робочий збирає та фіксує деталі на другому пристрої в іншій позиції поворотного столу;
  • Продуктивність установки (при роботі за одну зміну) – не менше 10 тис. каналів на місяць.
Установка забезпечує
  • Програмне керування всіма механізмами та пристроями обладнання, а також діагностику їхнього стану від контролера;
  • Контроль за положенням пальника, обертачів, поворотного столу, фіксації виробу та ін.;
  • Плавне регулювання параметрів режиму зварювання.
Впровадження

В 2006 р.  на  підприємстві  "Барський машзавод", м. Бар, Україна.