АС364

Многопроходная сварка прямолинейных швов

Назначение

Предназначена для автоматической дуговой многопроходной сварки плавящимся электродом (МИГ/МАГ-сварки) продольных швов соединений приварных рельсов. Соединение – двустороннее по головке и подошве рельса. Длина сварного шва - до 1500 мм.
Сварка – многопроходная, с поочередным выполнением корневого, заполняющих и облицовочного (выполняется с поперечными колебаниями горелки) швов.

Особенности

Максимальные габариты свариваемого изделия (вместе со сборочным приспособлением) – 3 500 х 700 мм, максимальный вес - 1000 кг. Соединение – двустороннее по головке и подошве рельса. Длина сварного шва - до 1500 мм. - Загрузка и выгрузка заготовки на установку выполняется оператором вручную с помощью ПТМ. - Включение системы подогрева зоны сварки свариваемого изделия осуществляется оператором, путем нажатия кнопки на пульте управления. При этом разогрев осуществляется до заданной температуры в автоматическом режиме, контроль состояния которой обеспечивает система бесконтактного контроля на базе пирометра. Включение и отключение нагрева в процессе работы ведется в автоматическом режиме. При несоответствии температуры нагрева процесс сварки последующего шва запрещен до повторного нагрева изделия до необходимой температуры. - Позиционирование электрода, относительно свариваемого стыка в поперечном относительно линии соединения направлении происходит в ручном или автоматическом режиме в 2х точках, то есть в начале и в конце сварки. При этом находится фактическая траектории\ движения электрода. В автоматическом режиме данный процесс запускается оператором с пульта управления, путем нажатия кнопки «Адаптация». Методика позиционирования следующая – сканирование по принципу обмера стыка методом касания конца электродной проволоки боковой поверхности разделки шва в точках начала и конца сварки. При поиске каждой точки горелка перемещается по координате Y. - Сварка – многопроходная, с поочередным выполнением корневого, заполняющих и облицовочного (выполняется с поперечными колебаниями горелки) швов. - После сварки каждого прохода оператор установки визуально контролирует качество формирования шва и, при необходимости, устраняет выявленные дефекты.

Состоит из

рама;
вращатель;
холостая бабка;
приспособление сборки-сварки;
механизм перемещения горелки по 3-м координатам;
комплект сварочного оборудования;
блок управления установкой;
пульт оператора;
пневмоаппаратура.

Технические характеристики установки
Привод всех механизмов сервопривод
Грузоподъемность вращателя, кг 1000
Максимальный крутящий момент, Нм 400
Угол поворота планшайбы, град +/- 360
Диаметр сварочной проволоки, мм 1.0, 1.2
Скорость вращения планшайбы, об/мин 0,1 ... 10
Максимальный подводимый сварочный ток, А 1000

Перемещение горелки, мм

- X - вдоль изделия 
- Y - поперек изделия 
- Z - по высоте

 

1500
250
400

Точность позиционирования горелки, мм +/- 0.1
Габариты установки, мм 4500 х 2000 х 2000
Система управления установкой обеспечивает
  • В ручном режиме - управление всеми механизмами установки от компактного переносного пульта.
  • Контурное управление перемещением горелки по линейной траектории с заданием требуемых линейной скорости горелки, схемы раскладки валиков (заполняющие швы) и параметров колебаний горелки (для сварки облицовочного шва) относительно линии корневого шва.
  • Способ программирования траектории «от точки к точке», т.е. с перемещением горелки с помощью переносного пульта в начало и конец корневого шва и автоматической записью координат этих точек в память контроллера.
  • Сварку с колебаниями инструмента и плавным регулированием амплитуды и периода колебаний, продолжительности задержки горелки в крайних точках колебаний.
  • Одновременное управление 3-мя сервоприводами перемещения горелки и одним сервоприводом вращателя изделия.
  • Выбор режима сварки из заранее запрограммированных четырех режимов.
  • "Горячее", т.е. в процессе сварки, редактирование параметров перемещения горелки непосредственно с пульта управления установкой.
  • Быструю переналадку под сварку рельсовых окончаний различных размеров.
  • Работа в двух режимах:
    - полуавтоматический режим с обучением точек начала и конца сварки непосредственно перед выполнением программы и последующим выполнением программы сварки одного шва.
    - автоматический режим с обучением точек начала и конца сварки всех или группы проходов с указанием последовательности выполнения их сварки по программе.
  • Опционально установка комплектуется устройством протоколирования режимов сварки. Возможно протоколирование и запись результатов измерения сварочного тока, напряжения на дуге, скорости сварки, параметров колебания горелки, температуры изделия и др. в отдельные файлы - паспорта изделия.
Внедрение

в 2012г. для Новосибирского стрелочного завода, Россия.
в 2013г. для предприятия "Проммашкомплект", Экибастуз, Казахстан.
в 2014г. для Муромского стрелочного завода, Россия.

2019 - ОАО МСЗ, г.Муром, Россия;
2019 - ОАО НСЗ, г.Новосибирск, Россия

  Видео установки на нашем Youtube канале