АС375

Наплавка цилиндрических и конических поверхностей 

Назначение

Установка предназначена для автоматической наплавки цилиндрических и конических поверхностей изделий длиной до 600 мм, диаметр - 40…300 мм. Максимальный вес изделия - 125 кг.
Наплавляемые материалы: углеродистые и легированные стали, медные и другие сплавы.
Способ наплавки - плавящимся электродом в среде защитного газа (МИГ/МАГ-сварка) сплошной или порошковой проволокой.
Наплавка выполняется по спирали или ступенями с регулируемой скоростью как без, так и с колебаниями, а также, кольцом с последовательным перемещением горелки вдоль оси и поворотом изделия на шаг наплавки.
Возможна наплавка как одной, так и одновременно двумя горелками

Состоит из

Кабина с подвижным защитным экраном;
Механизм линейного перемещения горелки (X);
Механизм линейного перемещения горелки (Z);
Вращатель изделия;
Фиксатор изделия перемещаемый;
Опора изделия перемещаемая;
Сборочно-сварочное приспособление;
Блок управления;
Пульт оператора;
Комплект сварочного оборудования TPS4000, Фрониус.

Технические характеристики установки
Напряжение питания, В ~3x380
Суммарная потребляемая мощность, кВт
(без сварочного оборудования)
1.2
Грузоподъемность вращателя, кг 125
Крутящий момент, Нм 360
Скорость вращения планшайбы, об/мин 0.01 ... 8
Максимальный подводимый сварочный ток, А 800
Диаметр наплавляемой поверхности, мм 40 ... 300
Длина изделия, мм 50 ... 600
Привод вращения Сервопривод
Управление перемещением инструмента Одновременное, поочередное
Ход каретки линейного перемещения по X, мм 600
Скорость перемещения по X, мм/с 0.1 … 225
Ход каретки линейного перемещения Z, мм 220
Скорость перемещения по Z, мм/с 0.01 … 55
Грузоподъемность, кг 15
Привод перемещения по X и Z Сервопривод
Амплитуда колебаний, мм 0 ... 50
Период колебаний, с 0 ... 20
Время останова колебаний в крайних положениях, с 0 ... 5
Привод механизма фиксации изделия и перемещения экрана пневматич.
Давление сжатого воздуха, МПа 0.2 ... 0.4
Габаритные размеры установки, мм (длина, ширина, высота) 2100х1300х2000
Установка обеспечивает

Программное управление всеми механизмами и устройствами установки, а также диагностику их состояния от контроллера.
Управление установкой от компактного переносного пульта.
Контурное управление перемещением горелки по линейной траектории (образующие цилиндрической или конической поверхностей) с заданием требуемых линейной скорости инструмента и окружной скорости наплавляемого изделия, а также параметров колебаний горелки относительно линейной траектории.
Способ программирования траектории «от точки к точке», т. е. с перемещением горелки с помощью переносного пульта в начало и конец наплавляемого участка и автоматической записью координат этих точек в память контроллера.
Формирование библиотеки предварительно записанных координат наплавляемых поверхностей - 9 шт.
Формирование библиотеки предварительно записанных параметров режима наплавки - 9 шт.
Наплавку с колебаниями инструмента и плавным регулированием амплитуды и периода колебаний, продолжительности задержки горелки в крайних точках колебаний.
Одновременное управление 3-мя сервоприводами перемещения горелки и вращения изделия.
Плавное регулирование параметров режима сварки.
"Горячее", т.е. в процессе наплавки, редактирование параметров (скорость наплавки, шаг наплавки, амплитуда и период колебаний, задержка горелки в крайних точках колебаний).
Быструю переналадку под наплавку изделий различных типоразмеров.

Видео установки на нашем Youtube канале