Журнал автоматическая сварка, 2017г, №5-6

Оборудование для автоматической дуговой сварки.

Предприятие ООО «НАВКО-ТЕХ» (г. Киев, Украина) производит автоматические установки и робототехнологические комплексы для автоматической дуговой МИГ, МАГ и ТИГ сварки и наплавки по индивидуальным проектам.

На сегодняшний день более трехсот единиц оборудования, разработанного и поставленного предприятием, успешно эксплуатируется на производствах, серийно выпускающих разнообразные сварные конструкции, среди которых:
• корпуса огнетушителей, насосов, бойлеров, двигателей, гидроцилиндров;
• детали ж/д стрелочных переводов;
• диски автомобильных колес;
• трубы для вентиляции и дымоходов.

Оборудование, производимое фирмой «НАВКО-ТЕХ», по своим техническим характеристикам и надежности не уступает лучшим зарубежным аналогам. При этом выгодно отличаясь от них ценой, а также стоимостью наладки и обслуживания.

Наша главная цель: производство сверхнадежного оборудования, которое отвечает всем пожеланиям наших клиентов, а также передовым мировым технологиям. Это достигается благодаря выбору оптимального уровня автоматизации, что позволяет обеспечить рациональную конфигурацию и приемлемую для заказчика стоимость оборудования.

Наши сотрудники имеют более чем 25-ти летний опыт работы в области технологии и оборудования дуговой сварки, его монтажа и технического обслуживания на крупнейших предприятиях Украины, России и Беларуси.

Сварочные автоматы, выпускаемые фирмой, можно условно разделить на три типа:

К первому типу относятся однокоординатные сварочные установки, в которых взаимное перемещение рабочего инструмента (горелки) и изделия выполняется по прямолинейной или круговой траектории. Изделие при этом может быть неподвижным, а сварка выполняется горелкой, которая вращается или перемещаемой прямолинейно, или наоборот – вращается или перемещается изделие. В таких установках автоматически, по заданной контроллером программе, выполняется сварка, подвод/отвод горелки, контроль состояния элементов оборудования (подача охлаждающей воды, защитного газа, температуры и пр.). Примеры таких установок представлены на рис. 1 и 2.

Автоматы второго типа (рис. 3 и 4) имеют от двух до четырех степеней подвижности, одна из которых обеспечивает вращение или кантовку изделия, а остальные – транспортные перемещения горелки по одной (Х), двум (Х и Y) или трем (Х, Y и Z) осям. В таких установках обеспечивается контурное управление перемещением горелки по линейной траектории с заданием требуемой линейной скорости горелки и окружной скорости вращения изделия, а также параметров колебаний горелки относительно линейной траектории.

Способ программирования траектории такой же, как и в роботах – «от точки к точке», при котором оператор установки перемещает горелку с помощью переносного пульта в начало и конец свариваемого или наплавляемого участка. При этом выполняется автоматическая запись координат этих точек (Х, Y и Z) в память контроллера.

С целью повышения производительности, сварка или наплавка может выполняться двумя горелками.

Третий тип – робототехнологические комплексы (рис. 5 и 6). Их применение целесообразно для сварки серийно выпускаемых однотипных изделий со швами различным образом ориентированными в пространстве. Робототехнологические комплексы производства предприятия «НАВКО-ТЕХ» создаются на базе промышленных роботов японской фирмы FANUC – мирового лидера роботостроения. ООО «НАВКО-ТЕХ» — официальный интегратор роботов FANUC в сварочном производстве Украины. Сотрудники фирмы прошли обучение и получили соответствующие сертификаты на право обслуживать роботы этой фирмы.

В зависимости от конструкции изделия робототехнологические комплексы оснащаются кантователями, вращателями, линейными расширителями зоны обслуживания робота, поворотными столами и др. Примеры комплексов представлены на рис. 5 и 6.

С более подробной информацией о предприятии ООО «НАВКО-ТЕХ» и описанием выпускаемых им установок и роботов можно ознакомиться на сайте: http://www.navko-teh.kiev.ua