Установка АС363 для МІГ- зварювання коліс

Установка АС363 призначена для автоматичного МІГ-зварювання суцільного та переривчастого кільцевого шва нахлісткового з'єднання обода з диском коліс для легкових автомобілів, причепів, мікроавтобусів, а також вантажних автомобілів, тракторів та сільськогосподарських машин.

Установка АС363 є закінченим виробничим модулем, закритим захисною огорожею і оснащеним системою безпеки (блокування відкритих дверей, світловий бар'єр безпеки та ін.).

Спосіб зварювання - дугове МІГ зварювання. Зварювальне обладнання типу Time Twin (Фроніус), яке дозволяє збільшити швидкість зварювання до 35 мм/с.

Складається з

Платформа, огорожа;
Блок керування;
Пульт оператора;
Пульт оператора налагоджувальний;
Обертач виробу з механізмом нахилу;
Фіксатор виробу на обертачі;
Змінні пристрої;
Механізм підведення-відведення пальника;
Захоплення з механізмом підйому, 2 шт.;
Механізм повороту захватів;
Конвеєр із системою розділових упорів;
Зварювальне обладнання;
Пневмоапаратура.

Технічні характеристики установки
Напруга живлення, В ~3x380
Сумарна потужність, кВт 75
Вантажопідйомність обертача, кг 500
Крутний момент, Нм 250
Швидкість обертання планшайби, об/хв 0.004 ... 8
Максимальний зварювальний струм, що підводиться, А 1000
Привід обертання виробу Сервопривід
Привід переміщення пальника Пневматичний
Привід керування захватами Пневматический
Привід поворота захватів Электромеханічний
Привід конвеєра Частотний перетворювач
Привод розділових упорів конвеєра Пневматичний
Тиск стисненого повітря, МПа 0.2 ... 0.4
Габаритні розміри установки, мм (довжина, ширина, висота) 4000х3000х2500
Установка забезпечує
  • В установці автоматизований як процес зварювання, так і переміщення колеса (з конвеєра до встановлення та назад).
  • Колесо, переміщаючись конвеєром, потрапляє на позицію завантаження, знімається пневмозахватом, і подається на позицію зварювання.
  • Одночасно з позиції зварювання знімається та подається на конвеєр готове колесо.  
  • У зварювальній позиції колесо фіксується пневмозажимом, планшайба із зафіксованим колесом нахиляється, опускається пальник і проводиться зварювання.
  • У той же час на конвеєрі відбувається послідовне зміщення звареного колеса на позицію вивантаження, а готового до зварювання колеса - на позицію завантаження. 
  • З налагоджувального пульта оператора здійснюється завдання координат початку і кінця зварювання "від точки до точки", параметрів зварювання для різних типів коліс, що зварюються, завдання зварювання партії коліс, управління всіма виконавчими механізмами установки в ручному режимі і контроль їх стану.
Впровадження

Дві установки виготовлені у 2010 та 2013 рр. для ВАТ «Кременчуцький колісний завод», Україна.

 Відео установки на нашому Youtube каналі