Установка АС307 для МИГ/МАГ-сварки кольцевых швов трубных решеток Установка АС307 для МИГ/МАГ-сварки кольцевых швов трубных решеток Установка АС307 для МИГ/МАГ-сварки кольцевых швов трубных решеток Сварочная головка установки АС307 для сварки кольцевых швов Пример приспособления к установке АС307 для сборки-сварки изделий. Трубная решетка котла сваренная на установке АС307 Трубная решетка котла сваренная на установке АС307

Установка АС307 для МІГ/МАГ-зварювання кільцевих швів трубних решіток

Установка АС307 призначена для МІГ/МАГ-зварювання труб діаметром 25-100 мм з горизонтально розташованими трубними решітками товщиною 2-12 мм.

Зона обслуговування установки АС307 ~ 1000 x 2000 мм.

Складається з

1. Основа;
2. Колона;
3. Дволанковий шарнірний маніпулятор;
4. Складально-зварювальне пристосування;
5. Механізм підйому-опускання пальника;
6. Механізм обертання пальника;
7. Механізм подачі дроту;
8. Котушка з дротом;
9. Коректор положення пальника;
10. Пальник;
11. Центратор;
12. Пульт оператора;
13. Блок керування;
14. Джерело живлення зварювальне.

Технічні характеристики установки
Діаметр трубок, що приварюються, мм 25 ... 100(200)
Положення зварювання нижнє
Зона, що обслуговується, мм, до ~1000 х 2000
Переміщення головки у горизонтальній площині вручную
Привід підйому-опускання головки пневматич.
Фіксація головки щодо виробу цанговим центратором
Зварювальний струм, А, до 300
Захисний газ CO2
(Ar + CO2)
Діаметр зварювального дроту, мм 0.8, 1.0, 1.2
Тиск стисненого повітря, МПа, щонайменше 0.4
Особливості установки
  • Точний напрям електродного дроту на лінію з'єднання завдяки обертанню навколо осі труби всього тракту подавання дроту, включаючи котушку, напрямний канал, механізм подачі та пальник.
  • Мінімальне зусилля, що прикладається зварювальником при переміщенні зварювальної головки від шва до шва. Плавне регулювання параметрів режиму зварювання.
  • Швидке складання виробу під зварювання та його кантування за рахунок пристосування з швидкодіючими притисками.
  • Програмне управління та діагностика стану елементів установки – за допомогою контролера.
  • Програма забезпечує: опускання пальника на початок шва, запалення дуги при нерухомому пальнику, переміщення пальника зі зварювальною швидкістю, заварювання кратера, підйом пальника та його повернення з маршовою швидкістю у вихідну точку.
  • Можливе виконання прихваток.
  • У процесі роботи установки контролюються: положення пальника, тиск повітря у пневмомережі та готовність обладнання.
  • Висока надійність складових елементів монтажу.
Впровадження

Сім установок у 2003-2005рр на підприємстві КОЛВІЕНЕРГОМАШ, м.Чернігів, Україна;
Одна установка у 2005 р. на підприємстві ЖРМЗ, м. Житомир, Україна;
Чотири установки у 2005-2007 рр. на ВАТ «Харківський завод агрегатних верстатів» (РОСС), Україна.

 Відео установки на нашому Youtube каналі