Колона АС408 для наплавлення внутрішніх та зовнішніх циліндричних поверхонь способом МІГ/МАГ-зварювання

Колона (установка) АС408 призначена для автоматичного наплавлення внутрішніх та зовнішніх циліндричних поверхонь.

Спосіб наплавлення – плавким електродом в середовищі захисного газу (МІГ/МАГ-зварювання) суцільним або порошковим дротом.

Наплавлення виконується по спіралі або ступенями з регульованою швидкістю.

Технічні характеристики установки
Діаметр поверхонь, що наплавляються, мм 70...1000
Розташування наплавлюваних циліндричних поверхонь Внутрішні,
зовнішні
Максимальна глибина поверхонь, що наплавляються, мм 700
Максимальна висота виробів, що наплавляються, мм 1500
Переміщення пальника при наплавленні Рівномірне по спіралі,
ступінчасте після обороту
Поворот колони навколо вертикальної осі, град ±90
Привід повороту Асинхронний двигун,
частотний перетворювач
Вертикальне переміщення консолі, мм 1500
Швидкість вертикального переміщення консолі, мм/с (мм/хв) 2.5- 25
(150-1500)
Привід вертикального переміщення асинхронний двигун, Асинхронний двигун,
частотний перетворювач
Горизонтальне переміщення консолі, мм 1000
Швидкість горизонтального переміщення консолі, мм/с (мм/хв) 2-25 (150-1500)
Привід горизонтального переміщення Асинхронний двигун,
частотний перетворювач
Вертикальне переміщення наплавної головки, мм 700
Швидкість вертикального переміщення наплавної головки, мм/с (мм/хв) 0.03-50
(1.8-3000)
Привід вертикального переміщення головки Сервопривід
Обертання пальника Нескінченне
Частота обертання пальника, об/хв. 0.1-5.0
Привід обертання Сервопривід
Ручне горизонтальне переміщення пальника коректором ±25
Принцип дії
  • Виріб встановлюється в зоні дії колони і орієнтується таким чином, щоб вісь поверхні, що наплавляється, була вертикальна.
  • Оператор за допомогою переносного пульта управління переміщує головку до отвору, що наплавляється, або валу. Виставляє головку по осі поверхні, що наплавляється, а пальник за допомогою системи кронштейнів і ручного коректора щодо поверхні, що наплавляється. Виконує процедуру запису точок початку та кінця наплавлення. Вводить в панель оператора значення діаметра поверхні, що наплавляється, швидкості наплавлення, кроку наплавлення, способу переходу між шарами і тимчасової затримки підпалювання дуги і заварювання кратера.
  • Програма керування дозволяє використовувати бібліотеку з 9 заздалегідь заданих параметрів наплавлення.
  • Далі, по команді з пульта оператор переміщає пальник в точку початку наплавлення та включає цикл наплавлення.
  • Під час наплавлення оператор візуально контролює процес і за необхідності змінює параметри наплавлення та положення пальника за допомогою коректора.
  • Після закінчення наплавлення пальник переміщається у вихідне положення, подається сигнал про закінчення циклу наплавлення.
  • Процес наплавлення може бути тимчасово зупинено і продовжено з точки зупинки.