АС375

{spoiler=Складається з}

Кабіна із рухомим захисним екраном;
механізм лінійного переміщення пальника (X);
механізм лінійного переміщення пальника (Z);
Обертач виробу;
Фіксатор виробу;
Опора виробу, що повертається;
Складально-зварювальне пристосування;
Блок керування;
Пульт оператора;
Комплект зварювального обладнання TPS4000 або TPS400i, Фроніус.

{spoiler=Технічні характеристики установки}

Напруга живлення, В ~3x380
Сумарна споживана потужність, кВт
(без зварювального обладнання)
1.2
Вантажопідйомність обертача, кг 125
Крутний момент, Нм 360
Швидкість обертання планшайби, об/хв 0.01 ... 8
Максимальний зварювальний струм, що підводиться, А 800
Діаметр поверхні, що наплавляється, мм 40 ... 300
Довжина виробу, мм 50 ... 600
Привід обертання Сервопривід
Управління переміщенням інструменту Одночасне, почергове
Хід каретки лінійного переміщення по X, мм 600
Швидкість переміщення по X, мм/с 0.1 … 225
Ход каретки линейного перемещения Z, мм 220
Скорость перемещения по Z, мм/с 0.01 … 55
Вантажопідйомність, кг 15
Привід переміщення по X та Z Сервопривід
Амплітуда коливань, мм 0 ... 70
Період коливань, с 0...20 0 ... 20
Час зупинки коливань в крайніх положеннях, с 0 ... 5
Привід механізму фіксації виробу та переміщення екрана Пневматич.
Тиск стисненого повітря, МПа 0.2 ... 0.4
Габаритні розміри установки, мм (довжина, ширина, висота) 2100х1300х2000

{spoiler=Установка забезпечує}

  • Програмне керування всіма механізмами та пристроями установки, а також діагностику їхнього стану від контролера.
  • Керування установкою від компактного переносного пульта.
  • Контурне керування переміщенням пальника по лінійній траєкторії (утворюючі циліндричні або конічні поверхні) із заданням необхідної лінійної швидкості інструменту та окружної швидкості виробу, що наплавляється, а також параметрів коливань пальника щодо лінійної траєкторії.
  • Спосіб програмування траєкторії «від точки до точки», тобто з переміщенням пальника за допомогою переносного пульта в початок і кінець ділянки, що наплавляється і автоматичним записом координат цих точок в пам'ять контролера.Формування бібліотеки попередньо записаних координат поверхонь, що наплавляються - 9 шт.
  • Формування бібліотеки попередньо записаних параметрів режиму наплавлення – 9 шт.
  • Наплавлення з коливаннями інструменту та плавним регулюванням амплітуди та періоду коливань, тривалості затримки пальника в крайніх точках коливань.
  • Одночасне управління 3-ма сервоприводами переміщення пальника та обертання виробу.
  • Плавне регулювання параметрів режиму зварювання.
  • "Гаряче", тобто, в процесі наплавлення, редагування параметрів (швидкість наплавлення, крок наплавлення, амплітуда та період коливань, затримка пальника в крайніх точках коливань).
  • Швидке переналагодження під наплавлення виробів різних типорозмірів.

{spoiler= Відео установки на нашому Youtube каналі}

{/spoilers}

Copyright MAXXmarketing GmbH
JoomShopping Download & Support